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配料皮带秤
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包装秤价格工作原理与称量不准原因

来源:www.pdccxj.cn         发布时间:2021-12-27
努力了的才叫梦想,不努力的就是空想,你所付出的努力,都是这辈子最清晰的时光。大家好,最近出行旅游了吗,在游玩的同时千万要注意出行安全和个人防护呦。接下来小编为大家介绍一下关于包装秤工作原理与称量不准原因。
一、定量包装秤工作原理
包装秤设定称重目标值后,自动操作。称重控制系统将进料门打开(所有进料门处于打开状态,也称快速进料或粗进料)。上斗上物料受重力影响落入称量斗中,开始给料。斗内物料达到目标值80-90%后,进给门关闭3/4(又称慢进或精进),开始慢进。当物料重量达到目标值时,关闭给料门,完成动态称重过程;这时,包已经套好了。当袋夹紧后,系统发出控制信号,打开称量斗的卸料门,物料进入包装袋。物料放好后,称量斗的卸料门会自动关闭;卸完空料后松开夹袋装置,袋会自动脱落;完成称重和包装过程,使循环操作操作。注:称重过程应分为三部分。当加料开始时,加料门打开。当进给门启动时,这个过程称为快速进给。目标值为80-90%时,送料门关闭3/4,慢送料称为慢送料。离开目标值时,送料门关闭。如果自重高于自重,在给料门下,将在空气中漂浮的飞料提前测量或关闭。以50kg包装豆粕为例,将快饲料转移到42kg后转为慢饲料,慢饲料为49.5kg时关闭饲喂门。当飞行的材料落入秤中,它达到50公斤。
二、定量包装秤的结构
定量包装也分为单重定量包装和双重定量包装,结构类似,下面就简单介绍一下双重定量包装的结构。
双重定量包装由上斗、给料机、浇口、称重传感器、称量体、夹袋装置、支架、电气控制装置等组成。秤上的斗也叫缓冲仓,用来临时存放物料,保证物料的连续供应;给料门位于给料机底部。由于气缸控制,当设备维修或故障时,用来关闭上斗的物料;称量斗由称量斗、出料门、气动元件、灌装阀等组成,称量时提供快、慢两个进料阶段。称重体主要由称重斗、承重支架和称重传感器组成。将称重传感器的电信号转换并传送到控制单元;夹袋装置主要由夹袋接近开关、夹袋块、夹袋皮带、夹袋气缸等组成,用以夹紧袋子,使称量的物料全部落入袋内;电气控制装置由称重显示控制器、电气元件和控制柜组成,为控制系统工作,使整个系统按照预先设定的程序有序工作。
三、称重不准 确原因分析
称量的主要原因是气压不足、操作不当、称量部件故障、给料不稳定。
1. 空气压力不足
空气压力不足会影响进给阀的切换时间,从而影响称重的重量。气压不足的原因有很多,如气压不足、气管破裂、气缸漏气、快接头漏气、调压减压阀调压低等。 
2. 操作不当
操作不当主要包括机体内的物料或粉尘,如不清洗直接清除,造成称重不准 确。校准时间,校准误差。操作过程中仪表参数设备错误,如选择单位时选择kg为磅。重量设置误差为50kg ~ 55kg。前进或关闭值设置过大或过小。除尘风网风量过大,无法吸附部分物料。
3.规模组件失败
称重受称重元件故障、称重传感器故障、称重转换电信号数据不正确、强弱电信号干扰,影响称重电信号。称体的悬吊螺丝松动,称体的稳定钢丝过松过紧也会影响称重效果。称量系统故障,称量程序故障,导致称量不准 确或空袋。上述进料阀、出料阀气缸内也有漏气现象,导致出料阀、进料门关闭,漏料不到位,气缸脱落卡死影响启闭。近期发现,消声器影响称重,堵塞消声器,使气缸排气缓慢,影响气缸开关动作。
4. 材料的原因
物料不稳定造成称重不准 确的原因是上斗内物料是空的,物料直接冲进称重斗内。由于重力和冲击力,重量较轻。物料粉尘较多,被吹灰机吸收,重量较轻。材料密度发生变化,当43%变为46%时,包装重量增加。当称量物料的粉尘较多时,要及时清理,粉尘会落下来。如果有0位偏移,则不允许使用包装材料。
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